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技術資料
電桿模具檢修工藝第一章 電桿模具概述
時間:2015-01-16 10:23 來源:qzhaiyu.com 作者:海煜重工 點擊: 次
電桿模具是水泥電桿生產(chǎn)的必備模具,是保證電桿質(zhì)量達到國家標準要求的重要條件,因此,加強對模具的管理和檢修是極為重要的。本文作者根據(jù)幾十年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗總結(jié)編寫了這篇模具檢修技術文章。文章重點突出、通谷易懂,可作為各水泥制品廠培訓模具修理工的教材,亦可作為生產(chǎn)技術人員、生產(chǎn)工人和生產(chǎn)管理人員的參考資料。
我國常用的電桿有普通電桿和預應力電桿。普通電桿耗鋼量大、自重大、成本高且桿段抗裂性差,因而正逐漸被預應力電桿所取代。所以,本文將主要介紹預應力電桿模具的校驗與修復。
根據(jù)國標規(guī)定,預應力電桿分為整根錐形桿,組裝錐形桿,組裝等徑桿三種規(guī)格兩種系列。電桿模具也按此進行分類。 在預應力電桿生產(chǎn)中,模具除要經(jīng)受砼及模體自重在高速離心旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的作用力和沖擊振動力外,還要承受鋼筋在漲拉時所產(chǎn)生的壓應力。因此預應力電桿模具除要保證一定的精度和強度外,還應具有足夠的剛度。 經(jīng)過多年的科研與生產(chǎn)實踐,我國已有一整套適合自已國情的模具設計制造方法,即采用單筒體配縱筋板與合縫楔口加強板沿通長鉚焊,并與橫筋板成交叉布置的焊接結(jié)構(gòu)。這種方法解決了構(gòu)造上存在的壓件長而拉件短的矛盾,滿足了模具的剛度要求。此外,在筋板布置時又考慮了合模搭攀螺栓的合理布置,因此操作方便靈活。 模具剛度是以跑輪為支點,模擬單跨連續(xù)梁計算的,故標準輪距以取2m中心線為最佳限值。為確保各部尺寸,并使其達到互換與配合要求,跑輪外徑取Φ600mm,與四對搭攀螺栓抱合協(xié)同工作。為解決長期存在的模具標準、規(guī)格不一,質(zhì)量不穩(wěn)定,配件不通用,使用與維修不便等問題,國家建材局于2001年頒布了環(huán)形預應力混凝土電桿鋼模標準(JC364-01),使電桿模具設計標準化、制造定型化。 模具是空腹圓筒體,長徑比較大,這給制造和運輸帶來了困難。目前,模具一般采用分段制造,到桿廠組裝。這種方法的弊病是:組裝或使用不當就會影響鋼模本身的精度和壽命,最終影響產(chǎn)品質(zhì)量,諸如模具直線度超差,造成電桿彎曲,同軸度越差,造成桿壁厚薄不均,以至影響鋼筋保護層厚度;跑輪失圓,會使離心混凝土密實度降低;搭攀、螺栓殘缺不全,會導制合縫跑漿,并使模具變形。模具變形或缺陷如不及時修復,則會影響離心機臺的精度;離心機臺的磨損或缺陷反過來又會加劇模具的變形,最終導制模具報廢、機臺破壞。另外,隨著節(jié)能技術的開發(fā),電桿已普遍采用坑式或窯式養(yǎng)護,隨之而來的是模具老化、變形等一系列問題,因此,修復變形模具已成為生產(chǎn)企業(yè)迫切需要解決的問題。 |